寶鋼矽鋼發展加速的喜訊不斷傳來：自主開發成功8個牌號的高效無取向矽鋼，產品系列在國內最為齊全；4個主導牌號的高牌號無取向矽鋼也接連問世，並成功進入國內外市場。近年來，寶鋼自主開發頂級矽鋼製造技術的步伐不斷加快，這是幾代寶鋼人的夢想，更是積累近30年技術、管理、人才優勢的一次厚積薄發。
   
    矽鋼產品生產工藝複雜，製造技術嚴格，同行都以專利形式加以保護，並視為企業的核心技術。7年前，寶鋼從日本引進中低牌號無取向矽鋼生產技術，寶鋼矽鋼事業由此起步。正應了“核心技術是買不來的”這句話，寶鋼矽鋼發展道路註定是十分艱難的。7年來，寶鋼通過自主研發，將矽鋼牌號從2000年引進時的14個拓展到目前的34個，產量由投產之初的38萬噸遞增至2006年的85萬噸，產品走向國際市場。近年來，一路看漲的矽鋼市場需求和日趨白熱化的矽鋼市場競爭卻與自主研發過程中的艱辛形成了強烈反差。
   
    矽鋼是一種重要的節能金屬功能材料，它的品質優劣和數量多少與一個國家的電能消耗量密切相關。目前，我國是僅次於美國的第二大電力消費國，同時電力缺口又非常巨大。隨著電力工業的高速發展以及能源供應的日趨緊張，矽鋼，尤其是高效率、高磁感、低鐵損矽鋼的需求呈持續增長態勢。預計未來3至5年內，我國家電、電機、變壓器等主要行業對矽鋼的年需求量約400萬噸。
   
    由於市場需求旺盛，進入門檻高、贏利能力強，國內主要鋼鐵廠家紛紛規劃並上馬矽鋼生產線。隨著武鋼二矽鋼專案的全面投產，其無取向矽鋼的產能將在原有26萬噸的基礎上新增68萬噸，並計畫在未來5年內進一步擴大產能；鞍鋼4條無取向矽鋼生產線於2004年投產，到今年將形成80萬噸中低牌號無取向矽鋼、8萬噸高牌號無取向矽鋼的生產能力；太鋼新增退火塗層線、常化酸洗線等專案年內全面達產，屆時將形成年產35至40萬噸無取向矽鋼的能力；馬鋼設計年產40萬噸的冷軋無取向矽鋼線也將在今年底投產……
   
    寶鋼五冷軋矽鋼一期工程計畫在明年建成投產。屆時，國內無取向矽鋼的年產能將突破400萬噸，而總需求預計約370萬噸，供大於求的市場格局在所難免。如果不走產品差異化之路，搶佔市場制高點，勢必陷入同質化的漩渦。而掌握高端矽鋼核心製造技術的鋼鐵巨頭又採取了技術封鎖策略，一邊隔岸觀火，一邊獨領風騷。所以，立足自主創新，大力研發高端矽鋼產品、包括取向矽鋼，是寶鋼惟一的選擇。
   
    矽鋼分為無取向和取向兩大類，是否掌握取向矽鋼生產技術是衡量鋼鐵企業國際競爭力的重要標誌之一。就像是金字塔的塔尖，要破解取向矽鋼核心製造技術，必須建立在全面掌握無取向矽鋼技術的基礎之上。2006年，寶鋼分公司矽鋼部掛牌成立，這是寶鋼首次為某一個產品單獨設立一個部門。新成立的矽鋼部集中了矽鋼科研、生產、行銷、管理等各種優勢資源，從思想觀念、行為習慣、管理方式等各方面進行一次脫胎換骨式的變革。當年，寶鋼就取得歷史性突破，高效、高牌號無取向矽鋼生產量突破1萬噸，具備批量生產能力。截至目前，寶鋼已開發成功全系列8個牌號的高效無取向矽鋼產品，另有4個牌號的高牌號無取向矽鋼也已完成試製，並批量投放市場。距離2008年矽鋼新產線投產只要一年時間了，按照“主機組開工前暴露解決全部重大技術難題”的要求，寶鋼在積累高效高牌號無取向矽鋼製造經驗的同時，正在加緊取向矽鋼的研發試製工作。一個可以想見的未來是：幾年後，寶鋼矽鋼產品將在規模、品種、品質、成本、服務等方面具備與國際一流產品相抗衡的競爭優勢，成為國內矽鋼市場的主導力量之一。